2018 წელს ჩვენმა კომპანიამ წარმატებით გააფორმა სამწლიანი კონტრაქტი Zhonghaiyou Zhanjiang Company-სთან ზედა ამძრავის მოვლა-პატრონობის შესახებ, რათა გაეგრძელებინა Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA ზედა ამძრავის მოვლა-პატრონობა.
ტექნიკური მომსახურების გეგმები ხორციელდება NOV მწარმოებლების სტანდარტების შესაბამისად.
სახელოსნოს დაშლა და მოვლა-პატრონობის შინაარსი:
1. მოხსენით დისკის ზედა საფარი
1. აღჭურვილობაზე მოხსენით ყველა არასამონტაჟო სათადარიგო ნაწილი, მავთულხლართები და სხვა ნივთები, გადაწურეთ ზეთი აღჭურვილობაში და საფუძვლიანად გაწმინდეთ ზედა წამყვანი და ლიანდაგის შეკრება.
2. ჭაბურღილის ადგილას დაშალეთ ზედა და ქვედა BOP შეკრებები და მოადუნეთ ისინი.
3. მონიშნეთ ელექტრო ნაწილების (კაბელები, სენსორები, მაგნიტური სარქველი, წნევის გადამრთველები და ა.შ.) და ჰიდრავლიკური ნაწილების (ჰიდრავლიკური ცილინდრები, შლანგები, სარქვლის ბლოკები და ა.შ.) მოხსნა.
4. მოხსენით PH55 მილის პროცესორის შეკრება და მბრუნავი თავის შეკრება.
5. დაშალეთ ვენტილატორის ასამბლეა, სამუხრუჭე ასამბლეა, ჰიდრავლიკური ძრავის ასამბლეა, მთავარი ძრავის ასამბლეა, ზეთის ავზი და ამწევი რგოლი და მთლიანად მოხსენით ძრავის კორპუსი.
6. მთლიანად მოხსენით მბრუნავი თავის შეკრება.
7. მთლიანად მოხსენით PH55 მილის პროცესორის ასამბლეა.
8. მთლიანად დაშალეთ მთავარი სარქვლის ბლოკი და ამოიღეთ ყველა სარქველი, მილების ფიტინგები, საცობები და ა.შ.
9. მთლიანად ამოიღეთ ყველა ჰიდრავლიკური ცილინდრი, აკუმულატორი და ზეთის ავზი.
2. შემოწმება და შეღებვა
1. ჩაატარეთ ულტრაბგერითი და მაგნიტური ნაწილაკების დეფექტის აღმოჩენა ცენტრალურ მილზე, საკეტსა და საკეტის ქინძისთავზე და გასცეს დეფექტის აღმოჩენის ანგარიში.
2. ჩაატარეთ მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება მბრუნავი თავის გარსზე, გადაცემათა კოლოფის გარსზე, საკისრის მხარზე და საკიდარის რგოლზე და გასცეს შემოწმების ანგარიში.
3. TDS-10SA ზედა წამყვანი კორპუსი
1.2.3.3.1. ონკანის/ბურღვის ძრავის შეკრება
1. გადაცემათა კოლოფი
ა) გაწმინდეთ გადაცემათა კოლოფი, გაწმინდეთ ზეთის გასასვლელი და შეცვალეთ დაზიანებული ზეთის საქშენი.
ბ) შეცვალეთ გადაცემათა კოლოფის ყველა საკისარი (ზედა ცენტრალიზებული საკისარი, ქვედა ცენტრალიზებული საკისარი, გადაცემათა კოლოფის საკისარი და მთავარი საკისარი).
გ) შეცვალეთ გადაცემათა კოლოფის ყველა საკეტი.
დ) გადაცემათა კოლოფის ყველა დონეზე შეამოწმეთ გადაცემათა კოლოფის შეერთების კლირენსი, გადაცემათა კოლოფის ცვეთა და კბილის ზედაპირზე კოროზიის ან ჟანგის კვალის არსებობის შემთხვევაში და განაგრძეთ მათი გამოყენება ან შეცვლა ტექნიკური სტანდარტების შესაბამისად.
ე) გადაცემათა კოლოფის გარსზე უნდა ჩატარდეს ულტრაბგერითი და მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება და გაიცეს შემოწმების ანგარიში.
ვ) გადაცემათა კოლოფის აწყობა NOV სტანდარტის შესაბამისად.
2. შპინდელი
ა) შეამოწმეთ შპინდელის ხაზოვანი, რადიალური და ღერძული გადახრა.
ბ) შეამოწმეთ ღერძის საკისრის მხარი, ზედა და ქვედა ხრახნიანი ღილები, ასევე ბოლო ზედაპირზე არსებული ჭრილობები და დეფექტები.
გ) შეამოწმეთ მთავარი ლილვის უგულებელყოფის ცვეთა და შეცვალეთ იგი სიტუაციის შესაბამისად.
დ) შეცვალეთ ყველა დალუქვა და საყრდენი რგოლი.
3. სარეცხი მილი, ბატისებრი მილი და ამწევი რგოლი
ა) შეცვალეთ სარეცხი მილი, შეფუთვა (ფლოპი დისკის ფესვი, მყარი დისკის ფესვი), ო-რგოლი და საკეტი ზამბარა.
ბ) გაასწორეთ ბატის კისერი და ამწევი რგოლი და გაეცით დეფექტის აღმოჩენის აქტი.
4. საბურღი მანქანის ძრავა
ა) შეცვალეთ მთავარი ძრავის საკისარი, დალუქვა, შუასადები და ცხიმის შემავსებელი.
ბ) გაზომეთ მთავარი ძრავის ხვეულის იზოლაცია.
გ) ააწყვეთ ძრავის მთავარი შეკრება NOV სტანდარტის შესაბამისად და შეინარჩუნეთ ძრავის საკისრები.
3.2. მბრუნავი თავის შეკრება
1. შეამოწმეთ მბრუნავი თავის შიდა ლაინერის, ულტრაბგერითი ან მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმების გარსის ზეთის გასასვლელი და გასცეთ ხარისხის ანგარიში.
2. გაწმინდეთ ზეთის გასასვლელი და შეცვალეთ მბრუნავი თავის ყველა დალუქვა და ო-რგოლი.
3. ააწყვეთ მბრუნავი თავი და ჩაატარეთ წნევის ტესტი მბრუნავი თავის დალუქვაზე NOV სტანდარტის შესაბამისად.
3.3.PH55 მილების დამმუშავებლის შეკრება
1. შეამოწმეთ შემაერთებელი ქინძისთავი მილის პროცესორსა და მბრუნავ თავს შორის.
2. შეცვალეთ უკანა ჰიდრავლიკური ცილინდრის საკეტი, რომელიც იკვრება მაშებით და სამაგრი ზამბარით.
3. შეცვალეთ IBOP ჰიდრავლიკური ცილინდრის დალუქვა.
4. შეამოწმეთ IBOP-ის ამძრავი სტრუქტურა და შეცვალეთ მოცურების როლიკერი.
5. წნევის ტესტისთვის ააწყვეთ PH55 მილის დამმუშავებელი და უკანა დამჭერის ჰიდრავლიკური ცილინდრი.
3.4.IBOP-ის აწყობა
1. ზედა და ქვედა IBOP-ის დემონტაჟი (განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციეთ მოდუნებას, როდესაც პლატფორმა ზედა დისკს ისვრის)
2. შეამოწმეთ ზედა და ქვედა IBOP-ის ცვეთა, კოროზია და მუშაობის პირობები და სიტუაციის შესაბამისად ჩაატარეთ ტექნიკური დამუშავება.
3. შეცვალეთ IBOP-ის დალუქვა ან IBOP-ის ასამბლეა.
4. ჩაატარეთ წნევის ტესტი, აამუშავეთ IBOP სარქველი და გაჟონვა არ არის.
3.5. ძრავის გაგრილების სისტემა
1. შეცვალეთ ძრავის დალუქვა, საკისარი, ცხიმის შემავსებელი და შუასადები.
2. შეამოწმეთ ვენტილატორის ძრავის კოჭის იზოლაციის ხარისხი.
3. ხელახლა ააწყვეთ ვენტილატორის გაგრილების სისტემა და მოუარეთ ძრავის საკისრებს.
3.6. სამუხრუჭე სისტემის შეკრების კაპიტალური რემონტი.
1. შეცვალეთ სამუხრუჭე დისკი და სამუხრუჭე ხუნდები.
2. შეამოწმეთ სამუხრუჭე სითხის ცილინდრის, ფოლადის მილის დალუქვა ან შეცვალეთ სამუხრუჭე სითხის ცილინდრი.
3. შეამოწმეთ, კარგად მუშაობს თუ არა ენკოდერი, ან შეცვალეთ იგი.
4. ხელახლა ააწყვეთ სამუხრუჭე შეკრება.
3.7. სატრანსპორტო საყრდენის და ვაგონის შეკეთება.
1. ჩაატარეთ დეფექტების აღმოჩენა სატრანსპორტო საფარსა და გამყვან რელსზე და გასცეს დეფექტების აღმოჩენის აქტი.
2. შეამოწმეთ მიმმართველი რელსის შემაერთებელი ქინძისთავი და დროულად შეცვალეთ იგი სამუშაო მდგომარეობის შესაბამისად.
3. შეამოწმეთ ან შეცვალეთ ხახუნის ფირფიტა.
4. შეცვალეთ საჭირო აქსესუარები და დააფიქსირეთ დამცავი თოკი.
3.8 ჰიდრავლიკური სისტემა
1. შეამოწმეთ ფოლადის მილის ხაზი ექსტრუზიასა და დაზიანებაზე და შეცვალეთ ყველა რბილი რეზინის მილი.
2. შეამოწმეთ ჰიდრავლიკური ტუმბოს მუშა მდგომარეობა, შეაკეთეთ ან შეცვალეთ იგი.
3. შეამოწმეთ ჰიდრავლიკური სარქვლის ფირფიტის შეკრება და გაწმინდეთ და შეაკეთეთ ზეთის გასასვლელი.
4. შეამოწმეთ სოლენოიდური სარქველი და შეცვალეთ დაზიანებული სოლენოიდური სარქველი.
5. შეცვალეთ ჰიდრავლიკური ზეთის ფილტრის შეკრება.
6. შეცვალეთ ყველა წნევის სატესტო შეერთება.
7. შეამოწმეთ ყველა წნევის მარეგულირებელი სარქველი და დაარეგულირეთ ან შეცვალეთ ისინი ტექნიკური სტანდარტების შესაბამისად.
8. შეცვალეთ აკუმულატორის ყველა და ჰიდრავლიკური ცილინდრის დალუქვის ყველა დალუქვი.
9. ჰიდრავლიკური ცილინდრისა და აკუმულატორის წნევის ტესტირება.
10. გაწმინდეთ ზეთის ავზი და შეცვალეთ დალუქვა და შუასადები.
3.9 შეზეთვის სისტემა
1. შეამოწმეთ შეზეთვის ჰიდრავლიკური ძრავა და შეცვალეთ დაზიანებული ნაწილები.
2. შეცვალეთ გადაცემათა კოლოფის ზეთის ფილტრის შეკრება.
3. შეცვალეთ ბეჭედი და შუასადები.
4. შეცვალეთ გადაცემათა ტუმბო.
3.10 ელექტრო სისტემა
1. შეცვალეთ ყველა წნევის გადამრთველი და ენკოდერი.
2. შეცვალეთ სოლენოიდური სარქველი და სოლენოიდური სარქვლის მართვის ხაზი.
3. შეცვალეთ შემაერთებელი ყუთის ტერმინალური ბლოკი და დალუქვა.
4. შეამოწმეთ ზედა დისკის თითოეული ნაწილის კაბელები და საკომუნიკაციო კაბელები და ჩაატარეთ აფეთქების საწინააღმდეგო დამუშავება.
4. აწყობა
1. გაწმინდეთ ყველა ნაწილი.
2. თითოეული კომპონენტის ასამბლეა აწყობის პროცესის სტანდარტის შესაბამისად ააწყვეთ.
3. ააწყვეთ ზედა წამყვანი ასამბლეა.
4. ჩაატარეთ საცდელი გაშვება დატვირთვის გარეშე და გასცეს ტესტის ანგარიში.
5. დასუფთავება და შეღებვა.
5. VDC-ის მოვლა
1. შეცვალეთ VDC მართვის პანელის ყველა ღილაკი, სიგნალიზაციის ინდიკატორები, პირველი ბრუნი, ტაქომეტრი და ბრუნვის მომენტის მრიცხველი.
2. შეამოწმეთ VDC-ის კვების დაფა, შემავალი/გამომავალი მოდული და სიგნალიზაციის სიგნალი.
3. შეამოწმეთ VDC კაბელის შტეფსელი.
4. შეამოწმეთ VDC-ის გარეგნობა და შეცვალეთ დალუქვის რგოლი.
6. სიხშირის გადამყვანი ოთახის მოვლა-პატრონობა
1. შეამოწმეთ გამასწორებელი და ინვერტორული ბლოკების თითოეული მიკროსქემის დაფა და უკუკავშირის ინფორმაციისა და ტესტის შედეგების მიხედვით გადაწყვიტეთ აქსესუარების შეცვლა.
2. შეამოწმეთ PLC მართვის სისტემის მოდულები და გადაწყვიტეთ აქსესუარების შეცვლა უკუკავშირის ინფორმაციისა და ტესტის შედეგების მიხედვით.
3. შეამოწმეთ სამუხრუჭე ბლოკი და ადგილზე მიღებული უკუკავშირის ინფორმაციისა და ტესტირების შედეგების მიხედვით გადაწყვიტეთ აქსესუარების შეცვლა.
4. შეცვალეთ დაზღვევა, ცვლადი დენის კონტაქტის დამცავი და რელე.
7. ტექნიკური მომსახურების პუნქტები და დროის ლიმიტი.
1. ზედა დისკის ხარისხის გარანტიის პერიოდი მოვლა-პატრონობის შემდეგ ნახევარი წელია.
2. ზედა წამყვანის ექსპლუატაციიდან ნახევარი წლის განმავლობაში, ტექნიკური მომსახურების დროს შეცვლილი ყველა ნაწილი უნდა შეიცვალოს უფასოდ.
3. უფასო საკონსულტაციო მომსახურებისა და ტექნიკური ხელმძღვანელობის გაწევა.
4. ოპერატორების გადამზადება მომხმარებლების საჭიროებების შესაბამისად.
5. შემდეგი დაუცველი ნაწილების გარანტიის ვადაა 3 თვე.
